TẤM THÉP LƯỠNG KIM HAI THÀNH PHẦN DUFFISION

1.Tìm hiểu về Thép lưỡng kim 2 thành phần Diffusion - Ấn độ  
Thép tấm lưỡng kim hai thành phần Diffusion - Ấn độ (còn gọi là thép chịu mài mòn hai thành phần Diffusion, thép CCO - Chromium Carbide Overlay Plate) là loại vật liệu composite kim loại được cấu tạo từ hai lớp có đặc tính cơ học khác nhau, kết hợp giữa khả năng chịu lực dẻo dai và khả năng chống mài mòn cực cao.
Diffusion Engineers là một trong những nhà sản xuất và cung cấp tấm chịu mài mòn hàng đầu tại Ấn Độ, cung cấp nhiều loại tấm chịu mài mòn được sản xuất bằng quy trình hàn hồ quang hở sử dụng dây lõi thuốc.
Diffusion đã thành thạo nghệ thuật chế tạo công thức luyện kim của nhiều loại dây lõi thuốc khác nhau được sử dụng để sản xuất nhiều loại vật liệu tấm chịu mài mòn nhằm đạt được tuổi thọ cao trong nhiều điều kiện mài mòn khắc nghiệt, giúp chúng tôi trở thành nhà sản xuất tấm chịu mài mòn tốt nhất tại Ấn Độ.
Ngoài các tấm chịu mài mòn tiêu chuẩn được thiết kế sẵn, đội ngũ R&D giàu kinh nghiệm của chúng tôi hoàn toàn có khả năng phát triển các thành phần phủ tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu ứng dụng tấm chịu mài mòn cụ thể.
Diffusion được trang bị đầy đủ và có năng lực thiết kế & kỹ thuật, cắt, tạo hình, chế tạo và thử nghiệm vật liệu tấm chịu mài mòn tại một nơi.
Diffusion đã thiết kế dòng sản phẩm độc quyền của mình bằng cách phát triển nhiều mẫu lớp phủ khác nhau để giảm thiểu tốc độ mài mòn, trở thành một trong những nhà sản xuất tấm chống mài mòn tốt nhất tại Ấn Độ.
Tấm thép chịu mài mòn hai thành phần (thường được gọi là tấm lưỡng kim hay bimetal plate) gồm hai lớp chính kết hợp lại với nhau:

2. Cấu tạo và thành phần vật liệu (Structure & Composition)
2.1. Lớp thép nền (Base Plate / Substrate)
Được chế tạo từ thép kết cấu hoặc thép carbon thấp có khả năng hàn tốt và độ dai cao, chẳng hạn như Q235, Q345 hoặc S235JR.
Lớp thép nền có các chức năng chính:
- Cung cấp độ bền kết cấu và khả năng chịu lực cho tấm thép.
- Đảm bảo độ dẻo dai, khả năng hấp thụ lực va đập cơ học.
- Cho phép gia công, cắt, uốn, hàn hoặc liên kết bằng bu lông để lắp đặt vào thiết bị.
2.2. Lớp phủ làm việc / Lớp hợp kim chống mài mòn (Working Layer / Overlay Layer)
• Lớp phủ hợp kim chịu mài mòn cao (Overlay layer): Thường chứa hàm lượng lớn Cac-bít Crôm (CrC) hoặc các hợp kim đặc chủng khác, được đắp lên bề mặt bằng công nghệ hàn đắp tự động hoặc công nghệ đặc biệt (như dòng UP/UP-X).
Được tạo ra bằng phương pháp hàn hồ quang hở (Open-Arc Welding), hàn đắp hợp kim chuyên dụng (Hardfacing) hoặc công nghệ liên kết kim loại – lỏng – rắn đặc biệt.
Lớp phủ thường chứa hàm lượng cao carbide crom (Chromium Carbides) hoặc các carbide hợp kim phức hợp, với các đặc tính:
- Độ cứng cao: 58–64 HRC.
- Độ cứng vi mô có thể đạt tới HV 1800.
Lớp hợp kim này đóng vai trò trực tiếp chống lại sự mài mòn trong quá trình vận hành.
Trong các loại sản phẩm thép tấm chịu mòn, dòng thép chịu mòn hai thành phần đã và đang được sử dụng ngày một phổ biến hơn bởi những ưu thế so với các sản phẩm cùng loại:
3. Đặc tính nổi bật (Key Characteristics)
 Khả năng chống mài mòn cao (High Abrasion Resistance)
Lớp phủ carbide có độ cứng cao giúp chống lại hiệu quả các dạng mài mòn nghiêm trọng như mài mòn trượt và mài mòn do cào xước, gây ra bởi các vật liệu như:
- Than đá.
- Quặng khoáng sản.
- Cát và sỏi.
- Xi măng và clinker.
• Độ dai va đập và khả năng hàn tốt (Good Toughness & Weldability)
• Lớp thép nền có độ dẻo dai cao giúp tấm thép hạn chế nguy cơ nứt vỡ khi chịu tải trọng va đập, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc cắt, tạo hình và hàn lắp đặt.
•  Kéo dài tuổi thọ sử dụng (Service Life Extension)
• Trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, tuổi thọ của tấm thép phủ hợp kim chống mài mòn có thể cao gấp 5–15 lần so với thép carbon thông thường.
• Mức cải thiện thực tế phụ thuộc vào vật liệu mài mòn, tải trọng, tốc độ vận hành, góc va đập và điều kiện làm việc cụ thể.
• Độ cứng bề mặt rất cao: Lớp hợp kim mang lại khả năng chống mài mòn do ma sát, trượt hoặc va đập của cát, đá, quặng tốt hơn nhiều lần so với thép cấu trúc thông thường.
• Kết hợp giữa cứng và dẻo: Nhờ có lớp nền mềm phía dưới, tấm vẫn có thể gia công cắt, uốn hoặc hàn lắp vào kết cấu máy móc thay vì bị giòn và dễ gãy như thép nguyên khối quá cứng.
•  Dễ dàng tạo hình cho các ứng dụng khác nhau ở dạng thanh, dạng ống, phễu,v.v…
•  Dễ dàng hàn với các kết cấu, thiết bị và phụ kiện vật liệu thép
• Dễ dàng cắt thành các hình dạng cần thiết
• Bề mặt phủ chịu ăn mòn cực tốt, cứng hơn thép cácbon thấp đến 20-30 lần
•  Khả năng chịu mài mòn kim loại với kim loại tốt
•  Khả năng chịu gặm mòn tốt vì có thành phần Crôm cao
• Khả năng chịu nhiệt tốt
•Bị ảnh hưởng rất ít của nhiệt
•Độ tập trung rất cao của cácbit và ma trận Eustentic chặt chẽ hỗ trợ độ cứng của cácbit
Tấm chịu mài mòn hai thành phần (còn gọi là tấm lưỡng kim), bao gồm thép nền mềm và lớp phủ hợp kim cao chịu mài mòn. Được chế tạo bằng quy trình hàn đắp tự động cho bề mặt sản phẩm cứng hơn, bền hơn và có độ chịu mài mòn tốt hơn bất kỳ một quy trình nào khác và được chứng minh bằng kiểm định mài mòn trầy xước ASTM G65 và kiểm định ăn mòn DIN 50332. Tấm nền bằng thép cácbon thấp cho phép sản phẩm có thể hàn được, có thể đính vào các kết cấu có sẵn một lớp phủ bề mặt tạo nên hàng rào chống ăn mòn tuyệt vời kể cả với các ứng dụng trong điều kiện và môi trường khắc nghiệt nhất.

4. Ứng dụng thực tế: 
Thường dùng làm lót thùng xe tải chở khoáng sản, máng trượt, phễu cấp liệu, lưỡi gạt, máy nghiền, quạt hút bụi công nghiệp trong các nhà máy xi măng, nhiệt điện, khai thác mỏ và luyện kim,cụ thể:
4.1 Ngành khai thác mỏ và khai thác đá (Mining & Quarrying)
- Máng trượt vật liệu (Chutes).
- Phễu chứa liệu (Hoppers).
- Tấm lót gầu máy xúc (Excavator Bucket Liners).
- Các bộ phận máy nghiền (Crusher Components).

 4.2 Nhà máy xi măng và luyện thép (Cement & Steel Plants)
- Cánh quạt và cánh quạt hút bụi (Fan Blades).
- Thiết bị phân ly cyclone (Cyclone Separators).
- Tấm lót máy nghiền nguyên liệu (Raw Mill Liners).
- Tấm chắn và tấm lót băng tải (Conveyor Skirts).
 4.3 Nhà máy nhiệt điện (Power Plants)
- Đường ống vận chuyển than.
- Các bộ phận máy nghiền than (Pulverizer Components).
- Hệ thống vận chuyển và xử lý tro xỉ (Ash Handling Systems).

4.4 Ngành nạo vét và xây dựng (Dredging & Construction)
- Vỏ máy bơm bùn (Mud Pump Housings).
- Gầu máy xúc kéo (Dragline Buckets).
- Tấm lót thùng xe ben, xe tải (Truck Bed Liners).